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搅拌磨机各主要参数的选择与计算

发布时间:2013-07-13 09:53:17

搅拌磨机是一种应用非常广泛的超细粉碎设备。搅拌磨机工作原理简单,在其工作过程中,其各项主要参数的选择与计算是否合理,严重影响磨机的粉磨效率。鉴于其重要性,下文来具体介绍搅拌磨机主要参数的选择与计算方法,以作参考。

1)主轴转速

粉碎速度与主轴转速平方根成正比。在一定范围内,加球量一定时,主轴转速增加可以加快粉碎速度,转速增加,介质搅拌强度增加,球间的碰撞强度和速度差加大。但是转速加大,会加大介质的离心作用,在主轴附近形成的“空区”,减少了磨机的有效研磨容积,同时磨损加大,棒顶端线速度一般为2-4m/s。主轴转速取决于筒体内径,与机型大小有关,一般主轴转速取60-300r/min,实验室机型可取高速,工业大型机取低速。

2)生产率

搅拌磨机生产率受许多因素影响,如物料的可磨性,介质(密度、大小及配比),操作条件,以及所希望的磨矿细度。目前尚无准确的计算公式,一般根据试验确定矿浆在磨机筒体内所需要的“滞留时间”,按下式计算:Q=r.k.V0/t,式中Q是单位时间处理量(t/h),r是矿浆密度(g/cm3),k是矿浆浓度(质量),%;V0是磨机筒体空余容积,指磨机筒体几何容积减去介质、轴、搅拌器占去的容积(m3);t是矿浆在筒体内所需要的“滞留时间”(h),主要取决于磨矿细度,由试验确定。

3)电机功率

以棒式搅拌磨机为例,可采用如下公式计算粉碎所需要的动力:,式中N是粉碎所需要的功率(kW),dd是搅拌器外径(m),n是搅拌器转速(r/min),ρ是矿浆密度(g/cm3)。

4)搅拌器

搅拌器是传递能量的主要零部件,除了要求具有足够的强度外,还要求考虑搅拌器与筒体内壁的间隙应满足不发生介质的“卡塞”现象,然后是最有效地把能量传输给介质的运动。一般搅拌器与筒壁的间隙H为:H=(2-3)d,d是介质球直径(mm)。

5)介质球

根据磨矿产品的具体要求,例如细度、白度、纯度等,搅拌磨机可以采用不同材质球。介质球的尺寸要与希望磨至的产品细度相配。

搅拌磨机是一种应用非常广泛的超细粉碎设备。搅拌磨机工作原理简单,在其工作过程中,其各项主要参数的选择与计算是否合理,严重影响磨机的粉磨效率。鉴于其重要性,下文来具体介绍搅拌磨机主要参数的选择与计算方法,以作参考。

1)主轴转速

粉碎速度与主轴转速平方根成正比。在一定范围内,加球量一定时,主轴转速增加可以加快粉碎速度,转速增加,介质搅拌强度增加,球间的碰撞强度和速度差加大。但是转速加大,会加大介质的离心作用,在主轴附近形成的“空区”,减少了磨机的有效研磨容积,同时磨损加大,棒顶端线速度一般为2-4m/s。主轴转速取决于筒体内径,与机型大小有关,一般主轴转速取60-300r/min,实验室机型可取高速,工业大型机取低速。

2)生产率

搅拌磨机生产率受许多因素影响,如物料的可磨性,介质(密度、大小及配比),操作条件,以及所希望的磨矿细度。目前尚无准确的计算公式,一般根据试验确定矿浆在磨机筒体内所需要的“滞留时间”,按下式计算:Q=r.k.V0/t,式中Q是单位时间处理量(t/h),r是矿浆密度(g/cm3),k是矿浆浓度(质量),%;V0是磨机筒体空余容积,指磨机筒体几何容积减去介质、轴、搅拌器占去的容积(m3);t是矿浆在筒体内所需要的“滞留时间”(h),主要取决于磨矿细度,由试验确定。

3)电机功率

以棒式搅拌磨机为例,可采用如下公式计算粉碎所需要的动力:,式中N是粉碎所需要的功率(kW),dd是搅拌器外径(m),n是搅拌器转速(r/min),ρ是矿浆密度(g/cm3)。

4)搅拌器

搅拌器是传递能量的主要零部件,除了要求具有足够的强度外,还要求考虑搅拌器与筒体内壁的间隙应满足不发生介质的“卡塞”现象,然后是最有效地把能量传输给介质的运动。一般搅拌器与筒壁的间隙H为:H=(2-3)d,d是介质球直径(mm)。

5)介质球

根据磨矿产品的具体要求,例如细度、白度、纯度等,搅拌磨机可以采用不同材质球。介质球的尺寸要与希望磨至的产品细度相配。