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超细粉碎工艺设备的探讨

发布时间:2012-08-25 11:38:55

近几年来,在超细粉碎加工方面的探索、设备结构的改造与创新、粉碎能力的提高、工艺过程的优化、生产自动控制以主降低能耗等方面都取得了比较大的进步:但相比较而言,在超细精密分级方面,无论是精密效率高分级机的开发,还是理论研究都显得滞后。超细粉体按被分级粉料的状态可分为干法分级、湿法分级和超临界分级(介于干法和湿法之间),其中超细粉体的干法分级无论是从工艺过程还是能耗、控制等方面都具有其优越性,所以,研究开发干法超细分级机,特别是目前关于亚微米级超细粒子的精密分级是国内外专家们都希望研究解决而又深感困难的问题。涡轮式气流超细分级机是目前干法分级中精度最高,并具有广泛研究价值和发展前途的一种代表类型。

作为多学科、多专业的粉体行业,近几年来发展相当迅速,但随着高新技术的发展和市场经济的要求,对粉体物料的深加工提出了更为严格的要求,使得粉体物料的制备过程及设备都表现出不足,特别是涉及到粉体力学、多相流体力学及分子力学存在的问题相当多。效率高高精涡轮分级机作为粉体生产设备中的一种,它也存在着以上缺点。它是一种“气一固”两相流动的叶轮式流体机械,该类设备的设计和运行条件非常复杂,必须结合计算流体动力学、多相流动理论、空气动力学等多学科理论来进行分析研究。

长期以来,人们对流体机械研究的主要途径是试验分析,但由于试验的工作周期长,试验设备投资较大,相当多的试验还难以进行,而且由于涡轮分级机的内部流动为“气一固”两相流动,用试验方法分析该设备内部流场的流动情况相当因难,因此,我们将利用“数值模拟”方法对该设备内部的流场流动进行分析研究,这种方法不仅可研究一些已知的物理现象,还可推导出一些未知的物理现象。而且我们可仅对“气一固”两相中的气体相进行模拟,便可反应出分级机内部流场的流动特点。通过“数值模拟”分析,可以真实反应涡轮式气流分级机内部流场的流动情况,对分级机的内部流道优化设计和运行参数优化等提出指导性建议,并对开发新型实用的精密涡轮式气流分级机具有重大的指导意义。

近几年来,在超细粉碎加工方面的探索、设备结构的改造与创新、粉碎能力的提高、工艺过程的优化、生产自动控制以主降低能耗等方面都取得了比较大的进步:但相比较而言,在超细精密分级方面,无论是精密效率高分级机的开发,还是理论研究都显得滞后。超细粉体按被分级粉料的状态可分为干法分级、湿法分级和超临界分级(介于干法和湿法之间),其中超细粉体的干法分级无论是从工艺过程还是能耗、控制等方面都具有其优越性,所以,研究开发干法超细分级机,特别是目前关于亚微米级超细粒子的精密分级是国内外专家们都希望研究解决而又深感困难的问题。涡轮式气流超细分级机是目前干法分级中精度最高,并具有广泛研究价值和发展前途的一种代表类型。

作为多学科、多专业的粉体行业,近几年来发展相当迅速,但随着高新技术的发展和市场经济的要求,对粉体物料的深加工提出了更为严格的要求,使得粉体物料的制备过程及设备都表现出不足,特别是涉及到粉体力学、多相流体力学及分子力学存在的问题相当多。效率高高精涡轮分级机作为粉体生产设备中的一种,它也存在着以上缺点。它是一种“气一固”两相流动的叶轮式流体机械,该类设备的设计和运行条件非常复杂,必须结合计算流体动力学、多相流动理论、空气动力学等多学科理论来进行分析研究。

长期以来,人们对流体机械研究的主要途径是试验分析,但由于试验的工作周期长,试验设备投资较大,相当多的试验还难以进行,而且由于涡轮分级机的内部流动为“气一固”两相流动,用试验方法分析该设备内部流场的流动情况相当因难,因此,我们将利用“数值模拟”方法对该设备内部的流场流动进行分析研究,这种方法不仅可研究一些已知的物理现象,还可推导出一些未知的物理现象。而且我们可仅对“气一固”两相中的气体相进行模拟,便可反应出分级机内部流场的流动特点。通过“数值模拟”分析,可以真实反应涡轮式气流分级机内部流场的流动情况,对分级机的内部流道优化设计和运行参数优化等提出指导性建议,并对开发新型实用的精密涡轮式气流分级机具有重大的指导意义。