磨机的配球方案选择

关于球磨机的介质配比的选择，人们在长期的生产实践中，已经总结出了许多配球方案，主要是以下几种方法：给料粒度组成相关法、等比重法、重量直径比法、等表面积法、重量表面积比法、个数相等法、磨损补加法、产物粒度相关法。上述各种配比方法在实践中都有应用，但各种配比方法又存在不同，实践证明，在产物粒度要求严格的特殊情况下，产物粒度相关法是最理想和行之有效的方法，但该方法由于计算过程比较复杂，故一般的中小型矿山企业难以采用。因此，在一定意义上还没有一种有效地方法被普遍采用。

众多粉磨试验表明，必须保证磨机内大、中、小三种介质有适当的比例，才能使磨机以效率高工作。在确定介质配比时，一般根据矿料的粒度分布将这些矿料大致分为几个粒级范围，然后依据粉碎的基本原理，分别算出粉碎这几个不同粒级的物料需要的介质直径，再使不同直径介质的质量分率与相应粒级物料的质量分率保持一致。验证研磨介质配比的合理性，必须在生产实践中进行，通常是根据筛析曲线判断配比是否合理。对于连续操作式磨机，如果曲线上各点的斜度变化不大，较连续，则表明磨机的操作状况良好，磨机的介质配比较合理。合理的介质配比，一方面影响粉磨产品质的特性和产品的分布特性；另一方面也直接影响到粉磨的效率，因此对研磨介质的配比研究是十分必要的。

关于球磨机的介质配比的选择，人们在长期的生产实践中，已经总结出了许多配球方案，主要是以下几种方法：给料粒度组成相关法、等比重法、重量直径比法、等表面积法、重量表面积比法、个数相等法、磨损补加法、产物粒度相关法。上述各种配比方法在实践中都有应用，但各种配比方法又存在不同，实践证明，在产物粒度要求严格的特殊情况下，产物粒度相关法是最理想和行之有效的方法，但该方法由于计算过程比较复杂，故一般的中小型矿山企业难以采用。因此，在一定意义上还没有一种有效地方法被普遍采用。

众多粉磨试验表明，必须保证磨机内大、中、小三种介质有适当的比例，才能使磨机以效率高工作。在确定介质配比时，一般根据矿料的粒度分布将这些矿料大致分为几个粒级范围，然后依据粉碎的基本原理，分别算出粉碎这几个不同粒级的物料需要的介质直径，再使不同直径介质的质量分率与相应粒级物料的质量分率保持一致。验证研磨介质配比的合理性，必须在生产实践中进行，通常是根据筛析曲线判断配比是否合理。对于连续操作式磨机，如果曲线上各点的斜度变化不大，较连续，则表明磨机的操作状况良好，磨机的介质配比较合理。合理的介质配比，一方面影响粉磨产品质的特性和产品的分布特性；另一方面也直接影响到粉磨的效率，因此对研磨介质的配比研究是十分必要的。