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概述破碎机械的发展趋势

发布时间:2012-05-26 14:10:18

在加工矿石以及 时,世界上大约有12%的电能用于粉碎物料,其中大约15%用于破碎,85%以上消耗于磨碎,磨机的效率只有1%,而破碎机的效率达10%。与磨机相比,破碎机能耗低,金属消耗量小,运转维护简单,所以应尽可能实现“多碎少磨”,这是节能降耗和提效率高益的主要途径之一,同时也对破碎过程与机理有了更深入的研究要求。在此基础上,合理选择破碎方法和新的工艺设备,满足工业应用的广泛需要也推动了破碎机械的更新换代。实践证实,在传统破磨流程的细碎破碎机与磨机之间,增加一级超细破碎机,将入磨物料的粒径由20~25mm降至23mm,将使这个破磨流程的产量提高30%以上,比能耗降低10%,钢耗大幅度降低。

破碎机械总的发展趋势是:研制及应用大型碎矿和磨矿设备,发展效率高的新型碎磨设备,将新技术新材料引入碎磨设备,研究碎磨过程的机理及提高过程效率的途径,以及研究新的碎磨方法等。

在加工矿石以及 时,世界上大约有12%的电能用于粉碎物料,其中大约15%用于破碎,85%以上消耗于磨碎,磨机的效率只有1%,而破碎机的效率达10%。与磨机相比,破碎机能耗低,金属消耗量小,运转维护简单,所以应尽可能实现“多碎少磨”,这是节能降耗和提效率高益的主要途径之一,同时也对破碎过程与机理有了更深入的研究要求。在此基础上,合理选择破碎方法和新的工艺设备,满足工业应用的广泛需要也推动了破碎机械的更新换代。实践证实,在传统破磨流程的细碎破碎机与磨机之间,增加一级超细破碎机,将入磨物料的粒径由20~25mm降至23mm,将使这个破磨流程的产量提高30%以上,比能耗降低10%,钢耗大幅度降低。

破碎机械总的发展趋势是:研制及应用大型碎矿和磨矿设备,发展效率高的新型碎磨设备,将新技术新材料引入碎磨设备,研究碎磨过程的机理及提高过程效率的途径,以及研究新的碎磨方法等。