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详细介绍磨煤机种类及其选型要求

发布时间:2015-03-28 10:29:15

随着煤粉制备在冶金、电力等行业的广泛应用,使得磨煤机的应用越来越多,成为工业生产中的重要设备。不同磨煤机的研磨方法不同,对物料的加工程度也不同,所以需要对磨煤机进行正确选型,才能保证加工效率较大化。

磨煤机种类及其选型

目前国内外磨煤机根据转速大小可以分为:低速磨煤机15~25r/min;中速磨煤机50~300r/min;高速磨煤机750~1500r/min。

一、低速磨煤机

低速磨煤机即钢球磨机,该机是由一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒和以15~25r/min转动的多数钢球组成。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压磨细煤块,然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出。钢球磨对煤种适应性好,对煤种的“三块”(石块、木块和铁块)不敏感,运行可靠,特别适宜于磨制硬质无烟煤。

二、中速磨煤机

中速磨煤机的类别较多。目前按研磨件的形状主要分成球式和辊式2种。所有中速磨煤机的工作原理都相同,是借助辊子(或球)的压力和研磨力将煤压碎和研碎,热风从喷嘴环(风环)中以高速喷出,将煤从受压处喷出。

辊式中速磨中有平盘辊式磨、碗型辊式磨、辊环式磨、球式中速磨。

1、盘型磨煤机

研磨部件由辊子和平盘(斜盘)组成。煤在盘和锥形的辊子之间被碾磨成煤粉,压紧力由加压弹簧或液力-气动压紧装置来提供。降低了磨辊与磨盘的相对运行速度,减少磨损,粉末效果好;磨辊能依靠磨机固有部件翻出磨外,检修方便;每个磨辊都是独立操作体系,低载荷运行时震动也很低;大直径的棍子可安装在小磨盘的表面,除了棍子的滚动运动外,大而窄的棍子也获得了一个滑动运动,降低了耐磨材料的损耗。另外,还具有产量大、结构简单的优点,但存在冷空气漏入的问题。适用于粉磨具有高挥发分的易燃烧的褐煤。

2、碗型磨煤机

研磨部件由辊子和碗型磨盘组成。具有抗磨损性较好、使用寿命长、效率高、出料均匀、维修简单、适应性强等特点。在使用过程中发现主要存在以下问题:侧面进煤使各辊子磨煤的受力不均;辊子的加载弹簧在机壳外使磨机内漏入冷空气;磨碗直径限制了磨煤机的大型化发展。

3、辊环型磨煤机

磨煤部件由凸形磨辊和具有凹槽形滚道的磨环组成,代表性设备时雷蒙磨。雷蒙磨在磨煤系统中得到广泛应用,产品的细度为44~59μm,可在运转过程中进行产品细度与产量的调节作业。随着多年的发展与改进,目前国内雷蒙磨的种类和型号也越来越多。雷蒙磨具有占地面积相对小,系统独立性强,通筛率高,传动平稳,运行可靠,维修方便,耐用性强等优点。但同样也具有一些劣势,在发展过程已经得到逐步改善,比如群星机械的雷蒙磨粉机,性能有了较大提升。

4、球型磨煤机

综合风环阻力大和滚动特性不佳的因素,球式中速磨煤机的电耗比辊式中速磨煤机的电耗要高。此类磨煤机对煤种的适应性比较差。而对于我国而言,煤种的变化范围较大,“三块”现象又比较严重。因此,此种类型磨煤机不太适用。

总体来说,中速磨煤机现在煤粉制备行业广泛使用,其适用于磨损性较强的烟煤、劣质烟煤、贫煤、褐煤;但由于磨机是用热风作干燥介质,干燥、粉磨在磨机中同时完成,所以其干燥空间有限,干燥能力较小,因此对原煤水分的适应范围相对较小,较适宜原煤水分在25%以下。该类型磨煤机在工业煤粉锅炉煤粉制备系统中比较适合。但是,其结构相对复杂,对运行人员和维护人员的要求较高。

三、高速磨煤机

高速磨煤机主要通过撞击和摩擦来磨制煤粉,结构比较简单、尺寸小,国内使用的高速磨煤机主要有锤击式、风扇磨煤机。

1、锤击式磨煤机

由于其运行特性对锤子的磨损非常敏感,锤头磨损出力就随着下降,且煤粉细度难以保证,同时因其惯性离心力大,难以做成较大容量,因此,随着磨煤机技术的不断进步,大多数锤击式磨煤机目前已被煤粉制备行业淘汰。

2、风扇磨煤机

风扇磨煤机与其他形式磨煤机相比具有结构简单、制造方便、适用负荷变化迅速等特点。但是风扇磨在运行中冲击板磨损大,寿命短,煤粉细度较粗,此外,风扇磨煤机机壳内呈正压状态,系统存在较严重漏风问题。高速磨适用于高水分、低灰分、磨损性不强的褐煤和一些较软烟煤。

目前各类型磨机优缺点共存,其进一步的完善及优化还任重道远。磨煤机不仅要求其适应性强、粉磨效果好、产量高、质量硬,而且在设备本身和整个系统的节能、降耗及环保等方面也提出了更高的要求,这将是磨煤机的未来发展趋势。我们群星机械加大了对钢球磨煤机制粉系统的研究,打造了一批高效的磨煤机系列产品,适合不能类型煤种,欢迎前来咨询选购。

随着煤粉制备在冶金、电力等行业的广泛应用,使得磨煤机的应用越来越多,成为工业生产中的重要设备。不同磨煤机的研磨方法不同,对物料的加工程度也不同,所以需要对磨煤机进行正确选型,才能保证加工效率较大化。

磨煤机种类及其选型

目前国内外磨煤机根据转速大小可以分为:低速磨煤机15~25r/min;中速磨煤机50~300r/min;高速磨煤机750~1500r/min。

一、低速磨煤机

低速磨煤机即钢球磨机,该机是由一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒和以15~25r/min转动的多数钢球组成。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压磨细煤块,然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出。钢球磨对煤种适应性好,对煤种的“三块”(石块、木块和铁块)不敏感,运行可靠,特别适宜于磨制硬质无烟煤。

二、中速磨煤机

中速磨煤机的类别较多。目前按研磨件的形状主要分成球式和辊式2种。所有中速磨煤机的工作原理都相同,是借助辊子(或球)的压力和研磨力将煤压碎和研碎,热风从喷嘴环(风环)中以高速喷出,将煤从受压处喷出。

辊式中速磨中有平盘辊式磨、碗型辊式磨、辊环式磨、球式中速磨。

1、盘型磨煤机

研磨部件由辊子和平盘(斜盘)组成。煤在盘和锥形的辊子之间被碾磨成煤粉,压紧力由加压弹簧或液力-气动压紧装置来提供。降低了磨辊与磨盘的相对运行速度,减少磨损,粉末效果好;磨辊能依靠磨机固有部件翻出磨外,检修方便;每个磨辊都是独立操作体系,低载荷运行时震动也很低;大直径的棍子可安装在小磨盘的表面,除了棍子的滚动运动外,大而窄的棍子也获得了一个滑动运动,降低了耐磨材料的损耗。另外,还具有产量大、结构简单的优点,但存在冷空气漏入的问题。适用于粉磨具有高挥发分的易燃烧的褐煤。

2、碗型磨煤机

研磨部件由辊子和碗型磨盘组成。具有抗磨损性较好、使用寿命长、效率高、出料均匀、维修简单、适应性强等特点。在使用过程中发现主要存在以下问题:侧面进煤使各辊子磨煤的受力不均;辊子的加载弹簧在机壳外使磨机内漏入冷空气;磨碗直径限制了磨煤机的大型化发展。

3、辊环型磨煤机

磨煤部件由凸形磨辊和具有凹槽形滚道的磨环组成,代表性设备时雷蒙磨。雷蒙磨在磨煤系统中得到广泛应用,产品的细度为44~59μm,可在运转过程中进行产品细度与产量的调节作业。随着多年的发展与改进,目前国内雷蒙磨的种类和型号也越来越多。雷蒙磨具有占地面积相对小,系统独立性强,通筛率高,传动平稳,运行可靠,维修方便,耐用性强等优点。但同样也具有一些劣势,在发展过程已经得到逐步改善,比如群星机械的雷蒙磨粉机,性能有了较大提升。

4、球型磨煤机

综合风环阻力大和滚动特性不佳的因素,球式中速磨煤机的电耗比辊式中速磨煤机的电耗要高。此类磨煤机对煤种的适应性比较差。而对于我国而言,煤种的变化范围较大,“三块”现象又比较严重。因此,此种类型磨煤机不太适用。

总体来说,中速磨煤机现在煤粉制备行业广泛使用,其适用于磨损性较强的烟煤、劣质烟煤、贫煤、褐煤;但由于磨机是用热风作干燥介质,干燥、粉磨在磨机中同时完成,所以其干燥空间有限,干燥能力较小,因此对原煤水分的适应范围相对较小,较适宜原煤水分在25%以下。该类型磨煤机在工业煤粉锅炉煤粉制备系统中比较适合。但是,其结构相对复杂,对运行人员和维护人员的要求较高。

三、高速磨煤机

高速磨煤机主要通过撞击和摩擦来磨制煤粉,结构比较简单、尺寸小,国内使用的高速磨煤机主要有锤击式、风扇磨煤机。

1、锤击式磨煤机

由于其运行特性对锤子的磨损非常敏感,锤头磨损出力就随着下降,且煤粉细度难以保证,同时因其惯性离心力大,难以做成较大容量,因此,随着磨煤机技术的不断进步,大多数锤击式磨煤机目前已被煤粉制备行业淘汰。

2、风扇磨煤机

风扇磨煤机与其他形式磨煤机相比具有结构简单、制造方便、适用负荷变化迅速等特点。但是风扇磨在运行中冲击板磨损大,寿命短,煤粉细度较粗,此外,风扇磨煤机机壳内呈正压状态,系统存在较严重漏风问题。高速磨适用于高水分、低灰分、磨损性不强的褐煤和一些较软烟煤。

目前各类型磨机优缺点共存,其进一步的完善及优化还任重道远。磨煤机不仅要求其适应性强、粉磨效果好、产量高、质量硬,而且在设备本身和整个系统的节能、降耗及环保等方面也提出了更高的要求,这将是磨煤机的未来发展趋势。我们群星机械加大了对钢球磨煤机制粉系统的研究,打造了一批高效的磨煤机系列产品,适合不能类型煤种,欢迎前来咨询选购。