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双辊式破碎机详情及结构创新

发布时间:2015-02-04 09:54:34

辊式破碎机是破碎行业中出现较早的破碎机之一,在技术和结构不断突破发展之后,双辊式破碎机成为较新研发出来的辊式破碎设备。双辊式破碎机是一种节能、高效、低损耗、高产的新一代实用产品。目前已投入到国家重点工程使用,得到了各行业的认可。

如果想要了解更多的双棍式破碎机,请拔打电话:0371-55895888

双辊式破碎机的结构

双辊式破碎机主要由电机、三角带、减速机、万向联轴节、固定辊部、活动辊部、安装调整装置、机架部、防护罩部、传动部底座等部分组成。

双辊式破碎机的工作原理

电机经过皮带轮三角带、减速机减速,通过万向联轴节分别带动固定辊部和活动辊部相向旋转工作,机架部支承主、被动辊部。被加工物料经进料装置进入两辊之间,物料受到挤压、研磨而被破碎。经机架下部排出机体。固定辊部相对于机架固定,而活动辊部相对于机架可以水平移动。活动辊部一侧设有安全调整装置,由弹簧(或液压缸)支承。当物料中进入不可破碎物时,安全调整装置所受压力增大,活动辊受力后移,使两辊之间间隙增大,不可破碎物在自身重力作用下,排出机体。同时,由于长期工作过程中,破碎辊部的外表面会磨损,而使两者之间间隙增大,或对物料排料粒度要求不同,需要调整固定辊和活动辊之间的间隙时,也可以通过调整安全调整装置完成。在防护罩两下端设有两刮刀装置,主要用来刮除磨辊表面粘结的物料层。若为非粘结料,该装置则不工作。

新型双棍破碎机的结构创新

改进创新后的双辊式破碎机克服了旧式双辊破碎机和辊压机二者的不足,将其使用范围推广扩大。新型双辊式破碎机与前两者相比具有以下不同之处和特点:

(1)传动方式不同

旧式双辊破碎机一般采用单电机,长齿齿轮或双轮胎摩擦传动方式,或双电机三角皮带、皮带轮传动方式等到几种形式。长齿齿轮传动方式,长齿齿轮为直接铸造而成,不能加工制造,精度低,噪音大,间隙调节范围小,润滑困难;双轮胎摩擦传动,虽然噪音低,但间隙调节范围小,传递功率小;双电机三角带传动形式,减速比小,传递功率小,磨辊间隙调节困难,只能用于中软物料加工。

而新型双辊式破碎机采用电机、三角皮带轮、行星齿轮减速机、万向节联轴器分别带动磨辊工作。电机和减速机之间采用三角带皮带轮传动,具有磨辊转速可调,负荷增大,三角带打滑,起到一定的保护作用,而不烧坏电机;采用万向联轴节,具有传递功率大,噪音小,不需润滑,磨辊间隙调节范围大,固定活动辊转速可不相同等特点。磨辊间隙调节时,两减速机位置不活动,仅万向联轴节偏转一定角度。

(2)磨辊耐磨层结构不同

旧式双辊破碎机,磨辊为一个整体形式,材质采用合金钢表面淬火,锰钢整体铸造或其它材质表面涂堆焊层。这几种方式不仅耐磨层表面硬度低,使用寿命短,而且更换磨辊时,整机需拆开,更换时间长,更换困难。

新型双辊式破碎机耐磨层和磨辊内套制作成两体,磨辊内套与主轴联接在一起,耐磨表层采用多块组合而成,与磨辊内套采用镶块和螺栓固定方式,耐磨层采用高耐磨复合材料,而磨辊内套采用普通铸钢,不仅使用寿命长,而且更换不需拆整机,打开壳体护罩很快即可更换。这使新型双辊式破碎机使用范围推广到中硬以上物料的加工。

(3)机架和底架采用箱形结构型式,强度更大,更加安全可靠。

(4)安全调整装置,根据加工物料硬度和设备规格大小不同可采用弹簧和液压缸两种型式,安全可靠。同辊压机相比,双辊式破碎机液压缸压力仅有辊压机压力的1/5~1/10,属于低压力。

群星机械有限公司自从对双辊式破碎机研发投入市场之后,其自动化控制技术与优异的选配装置满足了广大用户的需求,不仅在结构及使用操作上更加简便,并且其应用范围更加广泛,广泛应用于水电站、公路、铁路等大型工程项目的破碎作业中。我公司作为较大的双辊式破碎机生产厂家,生产的设备拥有优质的性能和完善的售后服务,欢迎广大客户前来考察选购。

地址:河南省郑州市高新区梧桐街272号。

电话:0371-55895888。

辊式破碎机是破碎行业中出现较早的破碎机之一,在技术和结构不断突破发展之后,双辊式破碎机成为较新研发出来的辊式破碎设备。双辊式破碎机是一种节能、高效、低损耗、高产的新一代实用产品。目前已投入到国家重点工程使用,得到了各行业的认可。

如果想要了解更多的双棍式破碎机,请拔打电话:0371-55895888

双辊式破碎机的结构

双辊式破碎机主要由电机、三角带、减速机、万向联轴节、固定辊部、活动辊部、安装调整装置、机架部、防护罩部、传动部底座等部分组成。

双辊式破碎机的工作原理

电机经过皮带轮三角带、减速机减速,通过万向联轴节分别带动固定辊部和活动辊部相向旋转工作,机架部支承主、被动辊部。被加工物料经进料装置进入两辊之间,物料受到挤压、研磨而被破碎。经机架下部排出机体。固定辊部相对于机架固定,而活动辊部相对于机架可以水平移动。活动辊部一侧设有安全调整装置,由弹簧(或液压缸)支承。当物料中进入不可破碎物时,安全调整装置所受压力增大,活动辊受力后移,使两辊之间间隙增大,不可破碎物在自身重力作用下,排出机体。同时,由于长期工作过程中,破碎辊部的外表面会磨损,而使两者之间间隙增大,或对物料排料粒度要求不同,需要调整固定辊和活动辊之间的间隙时,也可以通过调整安全调整装置完成。在防护罩两下端设有两刮刀装置,主要用来刮除磨辊表面粘结的物料层。若为非粘结料,该装置则不工作。

新型双棍破碎机的结构创新

改进创新后的双辊式破碎机克服了旧式双辊破碎机和辊压机二者的不足,将其使用范围推广扩大。新型双辊式破碎机与前两者相比具有以下不同之处和特点:

(1)传动方式不同

旧式双辊破碎机一般采用单电机,长齿齿轮或双轮胎摩擦传动方式,或双电机三角皮带、皮带轮传动方式等到几种形式。长齿齿轮传动方式,长齿齿轮为直接铸造而成,不能加工制造,精度低,噪音大,间隙调节范围小,润滑困难;双轮胎摩擦传动,虽然噪音低,但间隙调节范围小,传递功率小;双电机三角带传动形式,减速比小,传递功率小,磨辊间隙调节困难,只能用于中软物料加工。

而新型双辊式破碎机采用电机、三角皮带轮、行星齿轮减速机、万向节联轴器分别带动磨辊工作。电机和减速机之间采用三角带皮带轮传动,具有磨辊转速可调,负荷增大,三角带打滑,起到一定的保护作用,而不烧坏电机;采用万向联轴节,具有传递功率大,噪音小,不需润滑,磨辊间隙调节范围大,固定活动辊转速可不相同等特点。磨辊间隙调节时,两减速机位置不活动,仅万向联轴节偏转一定角度。

(2)磨辊耐磨层结构不同

旧式双辊破碎机,磨辊为一个整体形式,材质采用合金钢表面淬火,锰钢整体铸造或其它材质表面涂堆焊层。这几种方式不仅耐磨层表面硬度低,使用寿命短,而且更换磨辊时,整机需拆开,更换时间长,更换困难。

新型双辊式破碎机耐磨层和磨辊内套制作成两体,磨辊内套与主轴联接在一起,耐磨表层采用多块组合而成,与磨辊内套采用镶块和螺栓固定方式,耐磨层采用高耐磨复合材料,而磨辊内套采用普通铸钢,不仅使用寿命长,而且更换不需拆整机,打开壳体护罩很快即可更换。这使新型双辊式破碎机使用范围推广到中硬以上物料的加工。

(3)机架和底架采用箱形结构型式,强度更大,更加安全可靠。

(4)安全调整装置,根据加工物料硬度和设备规格大小不同可采用弹簧和液压缸两种型式,安全可靠。同辊压机相比,双辊式破碎机液压缸压力仅有辊压机压力的1/5~1/10,属于低压力。

群星机械有限公司自从对双辊式破碎机研发投入市场之后,其自动化控制技术与优异的选配装置满足了广大用户的需求,不仅在结构及使用操作上更加简便,并且其应用范围更加广泛,广泛应用于水电站、公路、铁路等大型工程项目的破碎作业中。我公司作为较大的双辊式破碎机生产厂家,生产的设备拥有优质的性能和完善的售后服务,欢迎广大客户前来考察选购。

地址:河南省郑州市高新区梧桐街272号。

电话:0371-55895888。